Untuk konveyor bertenaga cenderung digunakan untuk memindahkan barang jarak yang lebih jauh dan menggunakan sabuk, rantai, bilah, dan rol. Sedangkan order picker konveyor gravitasi digunakan untuk memindahkan barang yang diambil dari lantai mezzanine ke location pengiriman untuk disatukan dengan barang lainnya. Sedangkan truk penarik (pulling tractors) sangat optimal untuk transportasi horizontal dan pengambilan pesanan tingkat rendah. Anda dapat memilih jenis truk dengan menyesuaikan throughput palet per jam dan jarak yang ditempuh di dalam gudang. Terdapat kekurangan dalam peralatan gudang ini, yaitu memerlukan biaya modal yang tinggi, tidak fleksibel, serta penempatannya menjadi penghalang bagi pejalan kaki dan truk. Tim Insights Impact terdiri dari beragam individu profesional yang memiliki keahlian dan pengalaman dalam berbagai aspek bisnis.
Pick-to-cart Systems (sistem Pengambilan Ke Troli)
Metode selecting yang efisien untuk pesanan ecommerce mungkin berbeda dari metode yang efektif untuk pesanan grosir dalam jumlah besar. Pengambil fokus pada satu pesanan dan bergerak melalui gudang untuk mengumpulkan semua barang yang diperlukan untuk pesanan tersebut sebelum beralih ke pesanan berikutnya. Impact adalah perusahaan teknologi dan konsultan yang memiliki spesialisasi dalam transformasi digital. Effect memiliki visi untuk mengembangkan ekonomi Indonesia dengan membantu bisnis dan tenaga kerja melalui software application, data, pendidikan, dan komunitas.
Quantity Dan Jenis Pesanan
Gudang memiliki berbagai jenis peralatan penanganan mekanis yang digunakan untuk proses choosing. Peralatan gudang terdiri dari troli yang relatif murah hingga conveyor besar yang digunakan pada pesanan dengan jumlah banyak. Tinjau biaya implementasi dan pemeliharaan untuk setiap metode picking. Pastikan bahwa metode yang dipilih memberikan nilai tambah yang sesuai dengan anggaran dan kebutuhan operasional. Banyak operasi gudang yang sukses menggunakan kombinasi metode selecting, seperti batch selecting untuk pesanan kecil dan wave selecting untuk pesanan besar.
Karakteristik Gudang
Order selecting adalah suatu proses dalam manajemen rantai pasokan di mana pekerja atau sistem otomatis mengumpulkan product atau produk dari gudang atau pusat distribusi berdasarkan pesanan pelanggan atau permintaan produksi. Tujuannya adalah untuk memilih dan mengambil produk yang tepat dengan jumlah yang benar untuk memenuhi kebutuhan spesifik yang diinginkan. Namun terdapat kekurangan dalam peralatan gudang ini, yaitu proses selecting akan berjalan lebih lambat dan berpotensi timbulnya kemacetan pada lorong. Sistem ini cocok digunakan untuk operasional dengan sejumlah besar product bergerak lambat dan jumlah lini rendah per pesanan. Pengambil menerima instruksi melalui sistem suara, yang memberi tahu mereka barang apa yang harus diambil dan di mana menemukannya. Metode tanpa menggunakan tangan ini dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi.
Setiap perubahan dalam stok dapat tercatat secara instan, memastikan bahwa Anda selalu memiliki gambaran yang akurat dan real-time tentang ketersediaan produk Anda. Keakuratan ini tidak hanya mengurangi risiko kehilangan penjualan akibat stok kosong tetapi juga meningkatkan kepuasan pelanggan dengan menjamin ketersediaan barang yang diinginkan. Jika produk Anda memiliki rotasi tinggi atau ukurannya konsisten, metode choosing tertentu mungkin lebih cocok daripada yang lain.
Metode ini menggunakan tampilan lampu untuk membimbing pengambil ke lokasi barang. Sistem select to light menerangi lokasi barang yang akan diambil, sementara sistem put to light membimbing pengambil ke bak yang tepat untuk meletakkan barang yang diambil. Dalam sistem pick and pass, setiap pengambil bertanggung jawab atas bagian tertentu dari pesanan. Setelah mereka mengambil barang dari bagian yang ditugaskan, pesanan tersebut dilewatkan ke pengambil berikutnya yang mengambil barang dari bagian yang ditetapkan. Dilengkapi dengan teknologi terkini, TAG Samurai menawarkan keakuratan tinggi dalam pelacakan inventaris.
Gudang dibagi menjadi zona, dan setiap pengambil bertanggung jawab atas zona tertentu. Pesanan kemudian dipindahkan melalui zona, dan setiap pengambil bertanggung jawab atas pengambilan barang dari location yang ditetapkan. Metode selecting yang efisien dalam gudang besar mungkin tidak sesuai untuk gudang yang lebih kecil.
Metode ini melibatkan pengambilan beberapa pesanan dalam location geografis atau klaster yang kecil. Pengambil bertanggung jawab atas klaster pesanan tertentu, dan mereka mengambil barang untuk pesanan ini dari lokasi yang sama sebelum beralih ke klaster berikutnya. Ketika ada sejumlah lini produk dan ruang yang tidak dapat mencukupi pallet pick face, maka perlu mengambil produk dari penyimpanan cadangan yang berada di atas permukaan tanah. Pada keadaan seperti ini, maka memerlukan peralatan gudang pengambilan tingkat tinggi (High-Level Order Pickers) seperti yang ditunjukan pada gambar di bawah ini.